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       造粒干燥設(shè)備的基本過(guò)程是處理除濕空氣，將空氣送入風(fēng)扇的加熱器，加熱到100攝氏度以上，然后進(jìn)入噴霧干燥室，將經(jīng)過(guò)處理的濃縮液體材料泵入噴霧干燥室。霧化裝置安裝在干燥室中，霧化材料與熱空氣接觸，水立即蒸發(fā)。干好材料暴露在干燥塔的底部，由粉末裝置卸載和冷卻，然后組裝成包裝產(chǎn)品。干燥過(guò)程中廢氣的微粉-STRAPD然后通過(guò)分離和除塵裝置收集。　

       造粒干燥設(shè)備可直接實(shí)現(xiàn)液體干燥產(chǎn)品，消除蒸發(fā)、結(jié)晶、分離和破碎機(jī)組操作，可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，穩(wěn)定運(yùn)行。采用這種干燥方法，滾筒式干燥機(jī)的氣固兩相接觸面面積大，干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5至30s，適合干燥熱敏材料。所得產(chǎn)品良好，可獲得30至50米顆粒，產(chǎn)品流動(dòng)性和溶性良好。造粒干燥設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。